
穩定土拌合站操作時應注意的主要有以下幾點:
1、在出產過程中,因運輸車輛或攤鋪能力不足等原因而導致設備短時間內不出產時,可按下“斷料開關”,使配料機組和葉輪給料機休止供料;同時封閉水泵電機,使供水休止;而保持其余電機的正常運行。
2、配料機組要常常保持各配料機中骨料規格的一致。對于配備破拱裝置的配料機,其內的柵欄還具有安全保護作用,不得任意拆除。為了降低復合噪聲,除了采取措施降低三者的本體噪聲外,減少換向次數、穩定土拌合站增加混凝土的吸入效率、進步混凝土在管道中壓送的連續性,防止堵管,這樣可顯著減低噪聲。 在不啟動其它電機的情況下,可單獨啟動水泵電機進行場地或設備的清洗。因此,在更換骨料規格和調整料門開度時,都必需重新校準相應于該配料機的標定系數。
3、對于受外界天氣影響較大,易于濕潤結塊或變質的物料,應避免其在配料斗內長期放置。
4、水泥倉中的水泥天天應用完,否則,存料在倉中將返潮而粘結硬化,造成葉輪機起動難題,影響到第二天的工作。
5、 關于配料機組的標定。在粉料配給系統中,葉輪給料機和螺旋輸送機對粉料中的雜質較為敏感,因此對其中的雜質要做到及時、有效地剔除,以免加速葉輪給料機的磨損,影響配料精度。
6、設備運行中,操縱職員應留意觀察主電機的電流大小,嚴禁超載運行。

穩定土拌合站要重視的場地選擇,不然會影響機械性能的發揮,因此一定要做好場地規劃。首先,堆場面積應足夠大,能滿足工程消耗所需,并能方便的組織進料補充,砂石分區堆放,防止混料造成物料配比不準;在選擇購買穩定土拌合站時,穩定土拌合站應充分考慮施工對象和施工環境的影響,從而保證施工順利和施工質量。配備裝載車進料并將砂石分別堆放整齊,場地要硬化,方便裝載車裝料并防止泥土等雜物進入料內。穩定土拌合站要配水池,須能保證廠拌設備日常攪拌工作和機械清洗所需。一條生產線至少配2個相適應的物料罐,輪流使用及時補充,滿足拌合站生產的需要。此外,在組裝時,要注意穩定土拌合站的安裝地基要選在開闊處,以便縮短裝載機的上料周期。同時,穩定土拌合站根據場地大小、原始物料的堆放情況及裝載機的配置情況,來決定配料機組的上料側。穩定土拌合站為方便裝載機的上料,在配料機組的上料側宜設置上料坡墩,其與配料機組間應保留一能自由出入的巡視通道,以便于穩定土拌合站與運行中的巡視、維修和保養。同時,在上料坡墩與配料機組間應搭設防護柵欄,以避免裝載機上料時撒落的物料堆積后,對集料皮帶機的正常運行帶來不利影響。

穩定土拌合機在公路、高速公路建造中運用比較多,生產出安穩土、水穩資料等用于路面建造。為習慣工程需要加大了移動式穩定土拌合機的改善,使得移動式穩定土拌合機在公路、鐵路及其他工程建造中具有更多的靈活性??墒遣徽撛趺锤纳?,在摻量、摻用辦法和拌合時刻上一定要嚴格操控,不能因摻用數量少,而遭到無視,不能把少摻外加劑當成節省,不能把縮短拌合時刻視為加快進度。此外,嚴厲制止不合格骨料,避免影響混合料質量,形成攪拌葉片損壞。穩定土拌合機拌合時刻一定要嚴格操控,應當滿意3min需要。開機前必做這幾項檢查:檢查螺旋輸送機是否運行正常,皮帶機有沒有跑偏。檢查各個計量部件的軟連接是否正常。檢查穩定土拌合機主機的襯板葉片以及拌合臂是否松動,及時調節襯板與葉片的間隙,保持襯板和葉片的間隙在5mm左右。河南省東方機器制造有限公司做為預拌穩定土的生產設備廠家,我們的各種攪拌站設備包括工程穩定土拌合機、商品穩定土拌合機、水泥攪拌站、穩定土拌合站、灰土拌合站攪拌站設備質量可靠,攪拌站型號全,類型多。穩定土拌合機廠家想要在不斷紛亂的市場中,找到屬于自己的避風港,就一定要轉變生產模式,像智能化制造的開啟就迫在眉睫。